Youtube
Allerede før blyfri prosessering ble et problem, har sekundære loddeoperasjoner gitt vanskelige utfordringer.
Det var ikke alltid mulig å oppnå både høy produktivitet og volummontering gjennom put med loddehalsterminaler.Dette er spesielt viktig i bilindustrien, hvor store støpte kontakter ofte brukes til både strøm- og styresignaler.Produsenter må kombinere effektiv automatisert montering av koblinger og samtidig minimere problemer knyttet til loddeprosesser.For å nå dette målet tillater press-fit-teknologi høyhastighets maskininnsetting av enkelt eller flere kompatible pinner og terminaler som ikke krever noen påfølgende loddetrinn og gir et høyt nivå av retensjonsstyrke.
Press-fit-teknologi, også kjent som en interferenspasning eller friksjonspasning, har blitt bevist og er mye brukt i bil- og telekommunikasjonsindustrien.I mange tilfeller har det eliminert lodding for pin-intensive sammenkoblingssystemer.Den utvikler seg kontinuerlig for å møte nye produksjonsutfordringer og møte et bredere spekter av produktkrav.
Nøkkelutfordringen innebærer å oppnå riktig balanse mellom innføringskraften som kreves og mengden av retensjon (f.eks. tilbaketrekkingskraften som kreves for å trekke ut pinnen).Holdekraften må være så nær innsettingskraften som mulig for å få maksimal robusthet av forbindelsen.For mye deformasjon av presspasningsseksjonen kan resultere i redusert normalkraft mellom den ettergivende tappen og hullet.Det forringer retensjonskraften og ytelsen over produktets levetid.
Gass-tett passform med høy retensjon
YICHUAN tilbyr press-fit løsninger som gir våre kunder loddefrie, internt kraftige, gasstette forbindelser.Våre kompatible press-fit pins har blitt grundig testet i henhold til alle industristandarder.Friksjonspasningen til presspasningspinnen gir en gasstett forbindelse med tilstrekkelig holdekraft.Det opprettholder en høy normalkraft på det belagte gjennomgående hullet (PTH) på kretskortet, og eliminerer behovet for lodding.Etter innsetting av en kompatibel pinne fullføres sammenkoblingen på den mest effektive måten
Ettersom presspasspinnens nåleøye-seksjon absorberer deformasjonen av friksjonspasningen og deformerer ikke det belagte gjennomgående hullet.Derfor er det mulig å fjerne press-fit pinnen på et senere tidspunkt uten skade på PCB eller behov for omfattende etterarbeid.Det er mulig å fjerne skadede presspasningsstifter ved hjelp av et enkelt håndverktøy.Den gjør det mulig å sette inn en ny pinne i det gamle belagte gjennomgående hullet.
Den fortsatte trenden mot fine-pitch overflatemonteringsteknologi (SMT) design er også gjort enklere ved å bruke press-fit pin-teknologi.Etter hvert som avstanden mellom koblingene blir mindre, øker loddeutfordringene betydelig.Den overordnede prosessen må kontrolleres tettere.Avsetning av loddepasta må holdes innenfor svært stramme toleranser for å unngå brodannelse eller loddekuler mellom putene.Dette behovet for å minimere loddevolumer i konflikt med SMT- og pin-in-paste-koblingskrav.De trenger ofte større loddefileter for å sikre robustheten for ytre fysiske forbindelseskrefter.Kompatible presspasningsstifter lar produsenten eliminere problemer, spesialutstyr og ekstra kostnader forbundet med loddekoblinger på små SMT-kort med fin stigning.
Designet og pakket for å lette automatiseringsprosessen
Alle press-fit pins leveres i kontinuerlig opprullede formater som enten individuelle eller flere posisjons koblingskomponenter for innsetting av høyhastighets pinneinnsettingsmaskiner.Dette gjør at press-fit-teknologien kan integreres effektivt i alle eksisterende SMT- eller gjennomgående prosesseringslinjer.Press-fit pinner kan settes inn automatisk som diskrete sammenkoblinger i et hvilket som helst nødvendig mønster, eller plasseres som pinnehodekoblinger, forhåndskåret til ønsket lengde og/eller posisjonstall.Avhengig av applikasjonskravene, er trykkpassede pinnehoder tilgjengelige som en-for- (1 x 1, 1 x 2, etc.) eller to-by- (2 x 2, 2 x 3, etc.) konfigurasjoner.
Fordi den fullstendig kompatible press-fit sammenkoblingen er ferdig i ett enkelt trinn, kan den automatiserte innsettingsoperasjonen integreres på praktisk talt ethvert punkt i den totale produksjonsflyten.Vanligvis utføres trinnet for innføring av presspasningsstiften ved eller nær slutten av prosessen;etter at alle SMT-komponenter allerede er plassert og reflow-loddet.
Ved å bruke loddefri press-fit-teknologi for innebygde sammenkoblinger kan alle SMT-prosesser (siling av loddepasta, plassering av topp- og undersidekomponenter, reflow, etc.) utføres helt uavhengig av sammenkoblingsmontering.Dette reduserer kostnadene og utfordringene ved å integrere vanskelige prosesstrinn som plassering av koblinger i oddetall, pinning gjennom pasta, sekundær lodding og/eller manuelle prosesser.Bytting av loddeforbindelser med press-fit teknologi vil forbedre automatiseringen og forretningsprosessene.
I tillegg til å forenkle den totale produksjonsflyten, unngår å sette inn loddefrie sammenkoblinger som et siste trinn også risikoen for skrot og kostnader ved omarbeiding som kan skje ved å prøve å håndtere vanskelige loddeprosesser oppstrøms.Alle andre prosesstrinn er allerede fullført, og ved innsetting av press-fit pinner eller terminaler er den endelige monteringen ferdig og klar for testing.
YICHUAN tilbyr høyhastighets pinneinnsettingsmaskiner i forskjellige størrelser for markeder i Nord-Amerika, Europa og Asia.
Innleggstid: Jun-03-2019